الفا ایلومینا میں مستحکم کیمیائی خصوصیات، سنکنرن مزاحمت، اعلی سختی، اچھی موصلیت کی خصوصیات، اعلی پگھلنے کا نقطہ اور اعلی سختی ہے، اور مختلف شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے.
سیرامکس میں α-alumina پاؤڈر کا اطلاق
مائیکرو کرسٹل لائن ایلومینا سیرامکس ایک نئی قسم کا سیرامک مواد ہے جس میں یکساں اور گھنے ڈھانچہ اور نینو یا سب مائیکرون گرین سائز ہوتا ہے۔اس میں اعلی مکینیکل طاقت، پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، آکسیکرن مزاحمت، سایڈست توسیعی گتانک اور اچھی تھرمل استحکام کے فوائد ہیں۔اس کی اہم خصوصیت یہ ہے کہ بنیادی کرسٹل چھوٹا ہے۔لہذا، مائیکرو کرسٹل لائن ایلومینا سیرامکس کی تیاری کے لیے سب سے اہم تکنیکی شرط α-Al2O3 پاؤڈر کو چھوٹے اصلی کرسٹل اور ہائی سنٹرنگ سرگرمی کے ساتھ تیار کرنا ہے۔یہ α-Al2O3 پاؤڈر نسبتاً کم سنٹرنگ درجہ حرارت پر ایک گھنے سیرامک باڈی بن سکتا ہے۔
ریفریکٹری مواد میں α-ایلومینا پاؤڈر کا اطلاق
α-Al2O3 پاؤڈر درخواست کے مطابق ریفریکٹری مواد میں مختلف ہے، اور پاؤڈر کی ضروریات بھی مختلف ہیں۔مثال کے طور پر، اگر آپ ریفریکٹری مواد کی کثافت کو تیز کرنا چاہتے ہیں، تو نینو ایلومینا بہترین انتخاب ہے۔اگر آپ شکل کی ریفریکٹریز تیار کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو α-Al2O3 پاؤڈر کی ضرورت ہے جس میں موٹے دانوں، چھوٹا سکڑنا، اور مضبوط اخترتی مزاحمت ہو۔فلیک یا پلیٹ کے سائز کے کرسٹلائٹس بہتر ہیں۔لیکن اگر یہ ایک بے ساختہ ریفریکٹری میٹریل ہے تو، α-Al2O3 کو اچھی روانی، زیادہ سنٹرنگ سرگرمی کی ضرورت ہوتی ہے، اور پارٹیکل سائز کی تقسیم کے لیے سب سے بڑی بلک کثافت کی ضرورت ہوتی ہے، اور باریک دانے والے کرسٹلائٹس بہتر ہوتے ہیں۔
پالش کرنے والے مواد میں α-alumina پاؤڈر کا استعمال
مختلف پالش کرنے والی ایپلی کیشنز کو مختلف مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔کھردری پالش اور انٹرمیڈیٹ پالش کے لیے مصنوعات کو مضبوط کاٹنے والی قوت اور زیادہ سختی کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے ان کا مائیکرو اسٹرکچر اور کرسٹل موٹے ہونے کی ضرورت ہے۔α-ایلومینا پاؤڈر باریک پالش کے لیے ضروری ہے کہ پالش شدہ پروڈکٹ کی سطح کی کھردری اور زیادہ چمک ہو اس لیے، α-Al2O3 کا بنیادی کرسٹل جتنا چھوٹا ہو، اتنا ہی بہتر ہے۔
فلر مواد میں α-ایلومینا پاؤڈر کا اطلاق
بھرنے والے مواد میں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ نامیاتی مادے کے ساتھ اچھی طرح سے جوڑتا ہے اور نظام کی چپچپا پن کو کم کرتا ہے، α-Al2O3 کے لیے سب سے بنیادی ضرورت یہ ہے کہ روانی کافی اچھی ہو، ترجیحا کروی، کیونکہ زیادہ تر گولائی، سطح.توانائی جتنی کم ہوگی گیند کی سطح کی روانی اتنی ہی بہتر ہوگی۔دوم، α-Al2O3 پاؤڈر مکمل کرسٹل کی نشوونما، اعلی کیمیائی پاکیزگی اور اعلی حقیقی مخصوص کشش ثقل کے ساتھ بہتر تھرمل چالکتا اور بہتر اثر ہوتا ہے جب انسولیٹنگ اور تھرمل طور پر ترسیلی مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کپیسیٹر کورنڈم مواد میں α-ایلومینا پاؤڈر کا اطلاق
صنعت میں، خالص α-alumina پاؤڈر کو اکثر مصنوعی کورنڈم بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت والی برقی بھٹی میں ڈالا جاتا ہے، جسے فیوزڈ کورنڈم بھی کہا جاتا ہے۔اس مواد میں اعلی سختی، واضح کناروں اور کونوں کی خصوصیات ہیں، اور مائکرو اسٹرکچر ترجیحا کروی کے قریب ہے۔تیز رفتار پیسنے کے عمل میں، کھرچنے والے دانوں میں مضبوط کاٹنے کی طاقت ہوتی ہے، اور کھرچنے والے اناج کو توڑنا آسان نہیں ہوتا ہے۔ اس طرح اس کی سروس کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔