صنعت کی ترقی کے ساتھ،سیاہ سلکان کاربائڈ مختلف صنعتوں میں ایک اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور مصنوعات کے معیار اور پیداوار کے عمل کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔فاؤنڈری کی صنعت جدید صنعت میں ایک اہم شے بن چکی ہے۔بلیک سلکان کاربائیڈ نے اس صنعت میں اہم کردار ادا کیا ہے۔ٹیکنالوجی کی تبدیلی کے ساتھ، اس نے زیادہ سے زیادہ لوگوں کی توجہ مبذول کر لی ہے۔
ایک اضافی کے طور پر سیاہ سلکان کاربائڈ کا کردار:
اچھی تھرمل چالکتا اور تھرمل استحکام، ہیٹ ایکسچینجر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، ایندھن کی کھپت میں 20٪ کمی، ایندھن کی 35٪ بچت، پیداواری صلاحیت میں 20-30٪ اضافہ، خاص طور پر مائن ڈریسنگ پلانٹس کے اندرونی خارج ہونے اور نقل و حمل کی پائپ لائنوں کے لیے، بلیک سلکان کاربائیڈ۔ مزاحم پیسنے کی ڈگری عام لباس مزاحم مواد سے 6 سے 7 گنا زیادہ ہے۔
سیاہ سلکان کاربائیڈ کے استعمال میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی طاقت، بہترین تھرمل چالکتا، اثر مزاحمت ہے، اور اسے اعلی درجہ حرارت کے براہ راست حرارتی مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے سخت برتن کشید کرنے والی بھٹی، رییکٹیفیکیشن فرنس ٹرے، ایلومینیم الیکٹرولائٹک سیل، تانبے کے پگھلنے کے لیے۔ فرنس لائننگز، اور زنک پاؤڈر کی بھٹی۔آرک پلیٹ، تھرموکوپل مینٹیننس ٹیوب وغیرہ۔ سٹیل کا استعمال، سنکنرن مزاحمت، تھرمل جھٹکا مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت، گرمی کی ترسیل کی اچھی خصوصیات، بڑے بلاسٹ فرنس استر کے لیے استعمال ہونے سے سروس کی زندگی بہتر ہوتی ہے۔
بلیک سلکان کاربائیڈ کا کردار:
بلیک سلکان کاربائیڈ کا استعمال مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں مددگار ہے، کیونکہ سلکان کاربائیڈ مؤثر طریقے سے روانی کو بڑھا سکتی ہے، پگھلے ہوئے لوہے کی ساخت کو مستحکم کر سکتی ہے، اور علیحدگی سے بچ سکتی ہے۔یہ دیوار کی موٹائی کی حساسیت کو کم کر سکتا ہے، ساخت کو گھنے اور کاٹنے کی سطح کو روشن بنا سکتا ہے۔
سیاہ سلکان کاربائیڈگریفائٹ کاسٹنگ کی نیوکلیشن صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے، کاسٹنگ کی مشینی صلاحیت کو مؤثر طریقے سے اور نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے، اور سلکان کاربائیڈ کے لیے، یہ کاربائیڈز کی علیحدگی سے بچ سکتا ہے، فیرائٹ کی مقدار میں اضافہ کر سکتا ہے، اور سفید ظاہری شکل کو کم کر سکتا ہے۔
بلیک سلکان کاربائیڈ ایک طاقتور ڈی آکسیڈائزر بھی ہو سکتا ہے، جو پگھلے ہوئے لوہے کو صاف کر سکتا ہے، شامل کیے جانے والے نوڈولائزر کی مقدار کو کم کر سکتا ہے، اور نوڈولرائزیشن کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے، جو کہ پیداواری لاگت کو بچانے میں بہت مددگار ہے۔