براؤن کورنڈم پاؤڈر کی پیداواری سازوسامان اور تکنیکی ترقی پر تبادلہ خیال
ایک اہم صنعتی کھرچنے والے کے طور پر، براؤن کورنڈم درست پیسنے، پالش کرنے اور دیگر شعبوں میں ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے۔ درست پروسیسنگ کے لیے جدید مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ضروریات میں مسلسل بہتری کے ساتھ، براؤن کورنڈم پاؤڈر کی پیداوار کے عمل اور آلات میں بھی مسلسل جدت آ رہی ہے۔
1. براؤن کورنڈم پاؤڈر کی پیداوار کے عمل
مکمل براؤن کورنڈم پاؤڈر پروڈکشن لائن میں بنیادی طور پر خام مال کی پروسیسنگ، کرشنگ، گریڈنگ، پیکیجنگ اور دیگر عمل شامل ہیں۔ اعلیٰ معیار کے خام مال کو پہلے جبڑے کے کولہو کے ذریعے موٹے طریقے سے کچلا جاتا ہے، اور پھر کونی کولہو یا رولر کولہو کے ذریعے درمیانے درجے کے کچل دیا جاتا ہے۔ ٹھیک کرشنگ مرحلے میں، عمودی اثر کولہو یا بال ملز عام طور پر مواد کو تقریباً 300 میش تک کچلنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ حتمی الٹرا فائن کرشنگ کے عمل کے لیے خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے جیسے ایئر فلو ملز یا وائبریشن ملز۔
2. بنیادی پیداوار کا سامان ٹیکنالوجی کا تجزیہ
1. کرشنگ کا سامان ٹیکنالوجی جدت
روایتی بال ملوں میں اعلی توانائی کی کھپت اور کم کارکردگی کے نقصانات ہیں۔ نئی اعلی کارکردگی والی اسٹرڈ مل ایک منفرد ایجیٹیٹر ڈیزائن اپناتی ہے، جو پیسنے کی کارکردگی کو 30 فیصد سے زیادہ بہتر بناتی ہے۔ جو چیز زیادہ قابل ذکر ہے وہ یہ ہے کہ حالیہ برسوں میں ابھرنے والی ایئر فلو پلورائزیشن ٹیکنالوجی تیز رفتار ہوا کا بہاؤ استعمال کرتی ہے جس سے ذرات آپس میں ٹکراتے اور کچلتے ہیں، دھات کی آلودگی سے بچتے ہیں، اور خاص طور پر اعلیٰ طہارت کے تقاضوں کے ساتھ مائیکرو پاؤڈر کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ ایک مخصوص انٹرپرائز کی طرف سے متعارف کرایا گیا فلوائزڈ بیڈ ایئر فلو مل سسٹم D50=2-5μm کی حد میں پروڈکٹ پارٹیکل سائز کو کنٹرول کر سکتا ہے، اور پارٹیکل سائز کی تقسیم زیادہ یکساں ہے۔
2. گریڈنگ کے سامان کی بہتر ترقی
ٹربائن کلاسیفائر کی رفتار کو ابتدائی 3000rpm سے بڑھا کر 6000rpm سے زیادہ کر دیا گیا ہے، اور درجہ بندی کی درستگی کو نمایاں طور پر بہتر کیا گیا ہے۔ جدید ترین افقی ملٹی روٹر گریڈنگ سسٹم ایک سے زیادہ گریڈنگ پہیوں کا ایک سلسلہ ڈیزائن اپناتا ہے اور ذہین کنٹرول سسٹم کے ساتھ تعاون کرتا ہے تاکہ ذرہ سائز کی زیادہ درست کٹنگ حاصل کی جا سکے۔ سائنسی تحقیقی یونٹوں کے ذریعہ تیار کردہ الٹراسونک اسسٹڈ گریڈنگ ٹیکنالوجی الٹراسونک لہروں کا استعمال کرتے ہوئے پاؤڈر کے پھیلاؤ کو بہتر بناتی ہے اور گریڈنگ کی کارکردگی کو 25 فیصد تک بڑھاتی ہے۔
3. خودکار کنٹرول سسٹم
جدید پروڈکشن لائنز عام طور پر پی ایل سی کنٹرول سسٹمز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ سامان کے ربط اور خودکار پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کو حاصل کیا جا سکے۔ مزید جدید حل پاؤڈر پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن کی آن لائن نگرانی کے لیے مشین وژن ٹیکنالوجی متعارف کراتے ہیں اور فیڈ بیک سسٹمز کے ذریعے حقیقی وقت میں عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔
فی الحال،براؤن کورنڈم مائکرو پاؤڈرپیداواری سازوسامان اعلی کارکردگی، درستگی اور ذہانت کی سمت میں ترقی کر رہا ہے۔ تکنیکی جدت نہ صرف مصنوعات کے معیار اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے بلکہ پوری صنعت کی پائیدار ترقی کو بھی فروغ دے سکتی ہے۔ مستقبل میں، نئے مواد اور نئے عمل کے مسلسل ظہور کے ساتھ، براؤن کورنڈم مائیکرو پاؤڈر پروڈکشن ٹیکنالوجی بڑی کامیابیوں کا آغاز کرے گی۔ انٹرپرائزز کو تکنیکی ترقی کے رجحانات پر پوری توجہ دینی چاہیے، آلات کو مسلسل اپ گریڈ کرنا چاہیے، عمل کو بہتر بنانا چاہیے اور مارکیٹ کے مقابلے میں تکنیکی فوائد کو برقرار رکھنا چاہیے۔