اوپر_بیک

خبریں

سبز سلکان کاربائیڈ اور سیاہ سلکان کاربائیڈ: رنگ سے پرے گہرے فرق


پوسٹ ٹائم: جون-10-2025

سبز سلکان کاربائیڈ اور سیاہ سلکان کاربائیڈ: رنگ سے پرے گہرے فرق

صنعتی مواد کے وسیع میدان میں،سبز سلکان کاربائڈاورسیاہ سلکان کاربائڈ اکثر ایک ساتھ ذکر کیا جاتا ہے۔ کوارٹج ریت اور پیٹرولیم کوک جیسے خام مال کے ساتھ مزاحمتی بھٹیوں میں اعلی درجہ حرارت کی پگھلنے سے دونوں اہم کھرچنے والے ہیں، لیکن ان کے فرق سطح پر رنگ کے فرق سے کہیں زیادہ ہیں۔ خام مال میں لطیف فرق سے لے کر کارکردگی کی خصوصیات میں تفاوت تک، اطلاق کے منظرناموں میں وسیع فرق تک، ان اختلافات نے مشترکہ طور پر صنعتی میدان میں دونوں کے منفرد کردار کو تشکیل دیا ہے۔

سلیکون کاربائیڈ (2)2

1 خام مال کی پاکیزگی اور کرسٹل کی ساخت میں فرق دونوں کی مختلف خصوصیات کا تعین کرتا ہے۔

سبز سلکان کاربائیڈپیٹرولیم کوک اور کوارٹج ریت سے بنایا جاتا ہے اور اسے صاف کرنے کے لیے نمک شامل کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے ذریعے، ناپاک مواد کو سب سے زیادہ حد تک کم کیا جاتا ہے، اور کرسٹل تیز دھاروں اور کونوں کے ساتھ ایک باقاعدہ مسدس نظام ہے۔ سیاہ سلکان کاربائڈ کے خام مال کی پروسیسنگ نسبتا آسان ہے، اور کوئی نمک شامل نہیں کیا جاتا ہے. خام مال میں رہ جانے والی آئرن اور سلکان جیسی نجاست اس کے کرسٹل ذرات کو شکل میں بے ترتیب اور کناروں اور کونوں پر گول اور کند بنا دیتی ہے۔

2 خام مال اور ساخت میں فرق دونوں کی مختلف جسمانی خصوصیات کا باعث بنتا ہے۔

سختی کے لحاظ سے، محس کی سختیسبز سلکان کاربائڈتقریباً 9.5 ہے، ہیرے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے، اور زیادہ سختی والے مواد پر کارروائی کر سکتا ہے۔ بلیک سلکان کاربائیڈ قدرے کم سختی کے ساتھ تقریباً 9.0 ہے۔ کثافت کے لحاظ سے، سبز سلکان کاربائیڈ 3.20-3.25g/cm³ ہے، ایک گھنے ڈھانچے کے ساتھ؛ سیاہ سلکان کاربائیڈ 3.10-3.15g/cm³ ہے، نسبتاً ڈھیلا۔ کارکردگی کے لحاظ سے، سبز سلکان کاربائیڈ میں اعلی پاکیزگی، اچھی تھرمل چالکتا، برقی چالکتا اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے، لیکن یہ ٹوٹنے والی اور نئے کناروں کو توڑنا آسان ہے۔ بلیک سلکان کاربائیڈ میں قدرے کمزور تھرمل چالکتا اور برقی چالکتا، کم ٹوٹ پھوٹ، اور ذرہ اثر کی مضبوط مزاحمت ہے۔

3 کارکردگی کے فرق دونوں کے اطلاق کی توجہ کا تعین کرتے ہیں۔

سبز سلکان کاربائڈ ہےاعلی سختیاور تیز ذرات، اور زیادہ سختی اور کم سختی والے مواد کی پروسیسنگ میں اچھا ہے: غیر دھاتی فیلڈ میں، اسے شیشے کی پیسنے، سیرامک کٹنگ، سیمی کنڈکٹر سلکان ویفرز، اور نیلم پالش کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دھاتی پروسیسنگ میں، اس میں سیمنٹڈ کاربائیڈ اور سخت سٹیل جیسے مواد کے لیے بہترین اعلیٰ درستگی کی پروسیسنگ کارکردگی ہے، اور وہیل پیسنے اور ڈسکس کاٹنے جیسی مصنوعات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ بلیک سلکان کاربائیڈ بنیادی طور پر کم سختی، زیادہ سختی والے مواد پر کارروائی کرتی ہے اور یہ نان فیرس دھاتوں اور ریفریکٹری مواد جیسے کاسٹ آئرن، کاپر اور ایلومینیم کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ کھردرے مناظر جیسے کہ ڈیبرنگ کاسٹنگ اور سٹیل کو زنگ سے ہٹانا، یہ اپنی زیادہ لاگت کی تاثیر کی وجہ سے صنعت میں ایک عام انتخاب بن گیا ہے۔

اگرچہ سبز سلکان کاربائیڈ اورسیاہ سلکان کاربائڈسلکان کاربائڈ مواد کے نظام سے تعلق رکھتے ہیں، ان کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اور درخواست کی خصوصیات نمایاں طور پر مختلف ہیں. مٹیریل سائنس اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی مسلسل جدت کے ساتھ، گرین سلکان کاربائیڈ اور بلیک سلکان کاربائیڈ سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ ہائی ٹیک شعبوں جیسے کہ سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، پریزیشن گرائنڈنگ، اور نئی توانائی میں وسیع ایپلی کیشن کی توسیع حاصل کریں گے، جو جدید صنعت کی اعلیٰ معیار کی ترقی کے لیے کلیدی مواد کی معاونت فراہم کرتے ہیں۔

  • پچھلا:
  • اگلا: