ریفریکٹری مواد میں سبز سلکان کاربائیڈ پاؤڈر کا کلیدی کردار
سبز سلکان کاربائیڈ پاؤڈر، نام سخت لگتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر ایک قسم ہے۔سلکان کاربائیڈ (SiC)، جو کوارٹج ریت اور پیٹرولیم کوک جیسے خام مال کے ساتھ مزاحمتی بھٹی میں 2000 ڈگری سے زیادہ پر پگھلایا جاتا ہے۔ عام سے مختلفسیاہ سلکان کاربائڈ، اس میں بہت کم نجاستوں اور اعلی کرسٹل پاکیزگی کے ساتھ، سمیلٹنگ کے بعد کے مرحلے میں عمل کا قطعی کنٹرول ہے، اس لیے یہ ایک منفرد سبز یا گہرا سبز رنگ پیش کرتا ہے۔ یہ "پاکیزگی" اسے تقریباً انتہائی سختی دیتی ہے (Mohs کی سختی 9.2-9.3 تک زیادہ ہے، جو ہیرے اور بوران کاربائیڈ کے بعد دوسرے نمبر پر ہے) اور انتہائی بہترین تھرمل چالکتا اور اعلی درجہ حرارت کی طاقت۔ ریفریکٹری مواد کے میدان میں، یہ ایک "سخت ہڈی" ہے جو برداشت، لڑنے، گرمی اور تعمیر کر سکتی ہے۔
تو، یہ سبز پاؤڈر ریفریکٹری مواد کی سخت دنیا میں اپنی طاقت کیسے دکھا سکتا ہے اور ایک ناگزیر "کلیدی آدمی" بن سکتا ہے؟
طاقت کو بہتر بنائیں اور اعلی درجہ حرارت کی "اسٹیل کی ہڈیوں" کو کاسٹ کریں: ریفریکٹری مواد زیادہ درجہ حرارت کو "برداشت کرنے کے قابل نہ ہونے"، نرم ہونے اور گرنے سے سب سے زیادہ ڈرتے ہیں۔سبز سلکان کاربائیڈ مائکرو پاؤڈرانتہائی اعلی سختی اور بہترین اعلی درجہ حرارت کی طاقت ہے۔ اسے مختلف ریفریکٹری کاسٹبلز، ریمنگ میٹریل یا اینٹوں میں شامل کرنا کنکریٹ میں اعلیٰ طاقت والے اسٹیل میش کو شامل کرنے کے مترادف ہے۔ یہ میٹرکس میں ایک ٹھوس سپورٹ کنکال بنا سکتا ہے، اعلی درجہ حرارت کے بوجھ کے تحت مواد کی خرابی اور نرمی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ ایک بڑے سٹیل پلانٹ کے بلاسٹ فرنس آئرن چینل کے کاسٹبلز پہلے عام مواد استعمال کرتے تھے، جو تیزی سے ختم ہو جاتے تھے، لوہے کے بہاؤ کی شرح میں اضافہ نہیں کیا جا سکتا تھا، اور بار بار دیکھ بھال کی وجہ سے پیداوار میں تاخیر ہوتی تھی۔ بعد میں، تکنیکی پیش رفت کی گئی، اور کا تناسبسبز سلکان کاربائڈ مائکرو پاؤڈر بہت زیادہ اضافہ ہوا تھا. "ارے، یہ حیرت انگیز ہے!" ورکشاپ کے ڈائریکٹر نے بعد میں یاد کیا، "جب نیا مواد ڈالا گیا تو پگھلا ہوا لوہا وہاں سے بہہ گیا، چینل کی طرف واضح طور پر 'کنا' گیا، لوہے کے بہاؤ کی شرح الٹ گئی، اور دیکھ بھال کے اوقات کی تعداد آدھے سے زیادہ کم ہوگئی، اور بچت تمام حقیقی رقم تھی!" یہ سختی اعلی درجہ حرارت کے سامان کی لمبی عمر کی بنیاد ہے۔
گرمی کی ترسیل کو بہتر بنائیں اور مواد پر "ہیٹ سنک" لگائیں: ریفریکٹری میٹریل جتنا زیادہ گرمی کو موصل کرے گا، اتنا ہی بہتر ہے! کوک اوون کے دروازے اور ایلومینیم الیکٹرولائٹک سیل سائیڈ والز جیسی جگہوں کے لیے، مواد کو خود ہی اندرونی حرارت کو تیزی سے چلانے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مقامی درجہ حرارت کو بہت زیادہ ہونے اور خراب ہونے سے بچایا جا سکے۔ سبز سلکان کاربائیڈ مائیکرو پاؤڈر کی تھرمل چالکتا یقینی طور پر غیر دھاتی مواد کے درمیان ایک "بہترین طالب علم" ہے (کمرے کا درجہ حرارت تھرمل چالکتا گتانک 125 W/m·K سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے، جو عام مٹی کی اینٹوں سے درجنوں گنا زیادہ ہے)۔ اسے کسی خاص حصے میں ریفریکٹری میٹریل میں شامل کرنا مواد میں ایک موثر "ہیٹ پائپ" کو سرایت کرنے جیسا ہے، جو مجموعی طور پر تھرمل چالکتا کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، گرمی کو تیزی سے اور یکساں طور پر ختم کرنے میں مدد دے سکتا ہے، اور مقامی حد سے زیادہ گرم ہونے اور چھیلنے یا "ہارٹ برن" کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچ سکتا ہے۔
تھرمل جھٹکوں کے خلاف مزاحمت کو بڑھانا اور "تبدیلی کے وقت پرسکون رہنے" کی صلاحیت کو فروغ دینا: ریفریکٹری مواد کے سب سے زیادہ پریشان کن "قاتل" میں سے ایک تیز ٹھنڈک اور گرم ہونا ہے۔ بھٹی کو آن اور آف کیا جاتا ہے، اور درجہ حرارت میں زبردست اتار چڑھاؤ آتا ہے، اور عام مواد کو "پھٹنا" اور چھیلنا آسان ہوتا ہے۔سبز سلکان کاربائیڈمائیکرو پاؤڈر میں نسبتاً چھوٹا تھرمل ایکسپینشن گتانک اور تیز تھرمل چالکتا ہے، جو درجہ حرارت کے فرق کی وجہ سے پیدا ہونے والے تناؤ کو تیزی سے متوازن کر سکتا ہے۔ اسے ریفریکٹری سسٹم میں متعارف کروانے سے مواد کی درجہ حرارت کی اچانک تبدیلیوں کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت میں نمایاں بہتری آسکتی ہے، یعنی "تھرمل جھٹکا مزاحمت"۔ سیمنٹ روٹری بھٹہ کے بھٹے کے منہ کے لوہے کے کاسٹ ایبل کو شدید ترین سردی اور گرم جھٹکے لگتے ہیں اور اس کی مختصر زندگی ایک دیرینہ مسئلہ تھا۔ ایک تجربہ کار فرنس کنسٹرکشن انجینئر نے مجھے بتایا: "سبز سلیکون کاربائیڈ مائیکرو پاؤڈر کے ساتھ اعلیٰ طاقت والے کاسٹبلز کو مرکزی مجموعی اور پاؤڈر کے طور پر استعمال کرنے کے بعد سے، اس کا اثر فوری طور پر ہوتا ہے۔ جب بھٹے کو دیکھ بھال کے لیے روکا جاتا ہے تو ٹھنڈی ہوا چلتی ہے، دوسرے حصے شگاف پڑتے ہیں، لیکن اس بھٹے کے منہ کا مواد مضبوط اور مستحکم ہوتا ہے، کریک کی سطح بہت کم ہوتی ہے، اور نقصان کے بعد اس کی سطح مستحکم ہوتی ہے۔ بظاہر کم، مرمت کی بہت سی کوششوں کو بچاتے ہوئے! یہ "سکون" پیداوار میں اتار چڑھاؤ سے نمٹنے کے لیے ہے۔
کیونکہسبز سلکان کاربائڈ مائکرو پاؤڈر اعلی طاقت، اعلی تھرمل چالکتا، بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت، اور مضبوط کٹاؤ مزاحمت کو یکجا کرتا ہے، یہ جدید اعلی کارکردگی والے ریفریکٹری مواد کی تشکیل میں "روح کا ساتھی" بن گیا ہے۔ لوہے اور فولاد کی دھات کاری میں بلاسٹ فرنس، کنورٹرز، لوہے کی خندقوں اور ٹارپیڈو ٹینکوں سے لے کر نان فیرس میٹالرجی میں الیکٹرولائٹک سیلز تک؛ تعمیراتی مواد کی صنعت میں سیمنٹ کے بھٹوں اور شیشے کے بھٹوں کے کلیدی حصوں سے لے کر کیمیائی صنعت، برقی طاقت، اور فضلے کو جلانے کے شعبوں میں انتہائی سنکنرن بھٹوں تک، اور یہاں تک کہ کاسٹنگ کے لیے کپ اور فلو سٹیل کی اینٹوں کو ڈالنے تک… جہاں کہیں زیادہ درجہ حرارت، پہننا، اچانک تبدیلی اور کٹاؤ ہو، یہ سبز مائکرو پاؤڈر فعال ہے۔ یہ خاموشی سے ہر ریفریکٹری اینٹ اور کاسٹ ایبل کے ہر مربع میں سرایت کرتا ہے، جو صنعت کے "دل" کے لیے ٹھوس تحفظ فراہم کرتا ہے - اعلی درجہ حرارت والے بھٹے۔
بلاشبہ، سبز سلکان کاربائیڈ مائیکرو پاؤڈر کی "کاشت" خود آسان نہیں ہے۔ خام مال کے انتخاب سے لے کر، مزاحمتی فرنس سملٹنگ کے عمل کا درست کنٹرول (پاکیزگی اور ہریالی کو یقینی بنانے کے لیے)، کچلنے، پیسنے، اچار اور نجاست کو ہٹانے، ہائیڈرولک یا ہوا کے بہاؤ کی درستگی کی درجہ بندی، پارٹیکل سائز کی تقسیم کے مطابق سخت پیکیجنگ تک (چند مائیکرون سے لے کر سینکڑوں مائیکرون تک)، ہر ایک حتمی پروڈکٹ کی کارکردگی کا حتمی مرحلہ ہے۔ خاص طور پر، مائیکرو پاؤڈر کی پاکیزگی، ذرہ سائز کی تقسیم اور ذرہ کی شکل ریفریکٹری مواد میں اس کے پھیلاؤ اور اثر کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ اعلیٰ معیار کا سبز سلکان کاربائیڈ مائکرو پاؤڈر خود ٹیکنالوجی اور دستکاری کے امتزاج کی پیداوار ہے۔