600 میش سفید کورنڈم پاؤڈر کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کو پالش کرتے وقت خراشیں کیوں آتی ہیں؟
سٹینلیس سٹیل یا دیگر دھاتی ورک پیس کے ساتھ پالش کرتے وقت600 میش سفید کورنڈم (WFA) پاؤڈرمندرجہ ذیل اہم عوامل کی وجہ سے خروںچ ہو سکتے ہیں:
1. ناہموار ذرہ سائز کی تقسیم اور بڑے ذرہ کی نجاست
600 میش کی عام ذرہ سائز کی حدسفید کورنڈم پاؤڈرتقریباً 24-27 مائکرون ہے۔ اگر پاؤڈر میں بہت بڑے ذرات ہیں (جیسے 40 مائکرون یا حتیٰ کہ 100 مائکرون)، تو اس سے سطح پر شدید خراشیں آئیں گی۔
عام وجوہات میں شامل ہیں:
غلط درجہ بندی جس کے نتیجے میں میش سائز مخلوط ہوتے ہیں۔
پیداوار کے دوران غلط کرشنگ یا اسکریننگ؛
نجاست جیسے پتھر، اینٹی کیکنگ ایجنٹ یا پیکیجنگ یا ہینڈلنگ کے دوران ملا ہوا دیگر غیر ملکی مواد۔
2. پری پالش کرنے کا مرحلہ چھوڑنا
پالش کرنے کے عمل کو موٹے کھرچنے سے باریک رگڑنے تک بتدریج بڑھنا چاہئے۔
600# ڈبلیو ایف اے کا براہ راست استعمال بغیر کسی پری پالش کے ابتدائی مرحلے میں رہ جانے والے گہرے خروںچوں کو نہیں ہٹا سکتا ہے، اور بعض صورتوں میں، یہ سطح کے نقائص کو بھی بڑھا سکتا ہے۔
3. غلط پالش کرنے والے پیرامیٹرز
ضرورت سے زیادہ دباؤ یا گردش کی رفتار کھرچنے والے اور سطح کے درمیان رگڑ کو بڑھاتی ہے۔
یہ مقامی حد سے زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے، سٹینلیس سٹیل کی سطح کو نرم کر سکتا ہے، اور تھرمل خروںچ یا خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔
4. اس سے پہلے سطح کی ناکافی صفائیپالش کرنا
اگر سطح کو پہلے سے اچھی طرح سے صاف نہیں کیا جاتا ہے تو، باقی رہ جانے والے ذرات جیسے دھاتی چپس، دھول، یا سخت آلودگی چمکانے کے عمل میں سرایت کر سکتے ہیں، جس سے ثانوی خراشیں پڑ سکتی ہیں۔
5. غیر مطابقت پذیر کھرچنے والی اور ورک پیس مواد
سفید کورنڈم کی موہس سختی 9 ہے، جبکہ 304 سٹینلیس سٹیل کی موہس سختی 5.5 سے 6.5 ہے۔
تیز یا بے قاعدہ شکل والے WFA ذرات ضرورت سے زیادہ کاٹنے والی قوتیں لگا سکتے ہیں، جس سے خراشیں پڑ سکتی ہیں۔
کھرچنے والے ذرات کی غلط شکل یا مورفولوجی اس مسئلے کو مزید خراب کر سکتی ہے۔
6. کم پاؤڈر طہارت یا ناقص معیار
اگر 600# WFA پاؤڈر کم درجے کے خام مال سے بنایا گیا ہے یا اس میں ہوا/پانی کے بہاؤ کی مناسب درجہ بندی نہیں ہے، تو اس میں زیادہ نجاست ہو سکتی ہے۔