زرکونیم آکسائیڈ (ZrO₂)زرکونیم ڈائی آکسائیڈ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک اہم اعلی کارکردگی والا سیرامک مواد ہے۔ یہ ایک سفید یا ہلکا پیلا پاؤڈر ہے جس میں بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں۔ زرکونیا کا پگھلنے کا نقطہ تقریباً 2700 °C ہے، اعلی سختی، اعلی میکانیکل طاقت، اچھی تھرمل استحکام اور کیمیائی استحکام ہے، اور تیزاب اور الکلی سنکنرن اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول کو برداشت کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، زرکونیم آکسائیڈ میں ایک اعلی اضطراری انڈیکس اور بہترین آپٹیکل خصوصیات ہیں، لہذا یہ آپٹیکل فیلڈ میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
عملی ایپلی کیشنز میں، خالصزرکونیم آکسائیڈمرحلے میں تبدیلی کے مسائل ہیں (مونوکلینک فیز سے ٹیٹراگونل فیز میں منتقلی حجم میں تبدیلی اور مواد میں کریکنگ کا سبب بنے گی)، اس لیے عام طور پر ڈوپ اسٹیبلائزرز جیسے یٹریئم آکسائیڈ (Y₂O₃)، کیلشیم آکسائیڈ (CaO) یا میگنیشیم آکسائیڈ (MgO) کو مستحکم کرنے کے لیے ضروری ہے تھرمل جھٹکا مزاحمت. مناسب ڈوپنگ اور sintering کے عمل کے ذریعے، زرکونیا مواد نہ صرف بہترین مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے، بلکہ اچھی آئنک چالکتا بھی دکھاتا ہے، جس کی وجہ سے یہ بڑے پیمانے پر ساختی سیرامکس، فیول سیلز، آکسیجن سینسرز، میڈیکل امپلانٹس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔
روایتی ساختی مواد کی ایپلی کیشنز کے علاوہ، زرکونیا انتہائی صحت سے متعلق سطح کے علاج کے میدان میں بھی تیزی سے اہم کردار ادا کرتا ہے، خاص طور پر اعلی درجے کی پالش کرنے والے مواد کے میدان میں۔ اپنی منفرد جسمانی خصوصیات کے ساتھ، زرکونیا صحت سے متعلق پالش کرنے کے لیے ایک ناگزیر کلیدی مواد بن گیا ہے۔
پالش کے میدان میں،زرکونیابنیادی طور پر اعلی کے آخر میں پالش پاؤڈر اور پالش گارا کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. اس کی معتدل سختی (محس سختی تقریباً 8.5)، اعلی مکینیکل طاقت اور اچھی کیمیائی جڑت کی وجہ سے، زرکونیا اعلی چمکانے کی شرح کو یقینی بناتے ہوئے انتہائی کم سطح کی کھردری حاصل کر سکتا ہے، اور آئینے کی سطح کی تکمیل حاصل کر سکتا ہے۔ روایتی پالش کرنے والے مواد جیسے ایلومینیم آکسائیڈ اور سیریم آکسائیڈ کے مقابلے میں، زرکونیا پالش کرنے کے عمل کے دوران مواد کو ہٹانے کی شرح اور سطح کے معیار کو بہتر طریقے سے متوازن کر سکتا ہے، اور انتہائی درست مینوفیکچرنگ کے میدان میں پالش کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔
زرکونیا پالش کرنے والے پاؤڈر میں عام طور پر 0.05μm اور 1μm کے درمیان ذرہ کا سائز کنٹرول کیا جاتا ہے، جو مختلف اعلی صحت سے متعلق مواد کی سطح کو پالش کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اس کے اہم اطلاق کے شعبوں میں شامل ہیں: آپٹیکل گلاس، کیمرہ لینز، موبائل فون اسکرین گلاس، ہارڈ ڈسک سبسٹریٹس، ایل ای ڈی سیفائر سبسٹریٹس، اعلیٰ درجے کے دھاتی مواد (جیسے ٹائٹینیم الائے، سٹینلیس سٹیل، قیمتی دھات کے زیورات) اور جدید سیرامک آلات (جیسے ایلومینا سیرامکس، سلیکون نائٹری، وغیرہ)۔ ان درخواستوں میں،زرکونیم آکسائیڈپالش کرنے والا پاؤڈر سطح کے نقائص کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے اور مصنوعات کی آپٹیکل کارکردگی اور مکینیکل استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔
مختلف چمکانے کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے،زرکونیم آکسائیڈاسے ایک ہی پالش کرنے والے پاؤڈر میں بنایا جا سکتا ہے، یا اسے دیگر پالش کرنے والے مواد (جیسے سیریم آکسائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ) کے ساتھ ملا کر بہتر کارکردگی کے ساتھ پالش کرنے والا گارا بنایا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اعلی طہارت والی زرکونیم آکسائیڈ پالش کرنے والی سلری عام طور پر نینو ڈسپریشن ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے تاکہ مائع میں بہت زیادہ منتشر ذرات کو جمع ہونے سے بچایا جا سکے، چمکانے کے عمل کے استحکام اور آخری سطح کی یکسانیت کو یقینی بنایا جا سکے۔
مجموعی طور پر، الیکٹرانک انفارمیشن ٹیکنالوجی، آپٹیکل مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس اور اعلیٰ درجے کے طبی شعبوں میں سطح کے معیار کی ضروریات میں مسلسل بہتری کے ساتھ،زرکونیم آکسائیڈ, اعلی کارکردگی پالش مواد کی ایک نئی قسم کے طور پر، ایک بہت وسیع درخواست امکان ہے. مستقبل میں، انتہائی درست مشینی ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، چمکانے کے میدان میں زرکونیم آکسائیڈ کا تکنیکی استعمال مزید گہرا ہوتا رہے گا، جس سے اعلیٰ درجے کی مینوفیکچرنگ ضروریات کو پورا کرنے میں مدد ملے گی۔